陽(yáng)極氧化-東莞海盈精密五金-鋁型材陽(yáng)極氧化：

東莞陽(yáng)極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽(yáng)極氧化

鋁合金陽(yáng)極氧化按終的顏色效果可分為：本色陽(yáng)極氧化、單色陽(yáng)極氧化、雙色陽(yáng)極氧化、漸變色陽(yáng)極氧化，按表面狀態(tài)可分為紋面陽(yáng)極氧化（如拉絲陽(yáng)極氧化、噴砂陽(yáng)極氧化）、光面陽(yáng)極氧化等，其中紋面陽(yáng)極氧化實(shí)現(xiàn)的是啞光或霧面的表面光澤度，而光面陽(yáng)極氧化可實(shí)現(xiàn)高亮高光的表面光澤度。陽(yáng)極氧化

單色霧面陽(yáng)極氧化是應(yīng)用為廣泛的一種陽(yáng)極氧化工藝，也是目前技術(shù)成熟的一種陽(yáng)極氧化工藝，通過(guò)字面意思即可很容易理解，單色，即在一個(gè)零件上只染一種顏色；霧面，也加啞光面，一般在前期通過(guò)噴砂來(lái)實(shí)現(xiàn)，經(jīng)查資料，據(jù)說(shuō)蘋(píng)果采用的是一種型號(hào)為B170的陶瓷砂，其外形，參數(shù)以及特點(diǎn)如下圖。

涂層附著力↑為了便于殼體表面氧化著色，陽(yáng)極氧化成了好幫手，陽(yáng)極氧化有助于張開(kāi)鋁殼體表面的微孔，有機(jī)染料與涂層表面能更好的附著，后的封孔處理更加能穩(wěn)定鋁殼體表面的各種性能。

陽(yáng)極氧化種類一般的陽(yáng)極氧化膜能使產(chǎn)品的表面硬度達(dá)到200-300HV；如果是特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，它可以使產(chǎn)品表面硬度可達(dá) 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是航天航空領(lǐng)域的必用工藝，常見(jiàn)于傳動(dòng)裝置。

陽(yáng)極氧化和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化不同之處在于陽(yáng)極氧化可以著色，裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白這說(shuō)的是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，不是一般的陽(yáng)極氧化Anodizing。

陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化是一個(gè)電化學(xué)放電過(guò)程，隨著氧化膜厚度的增加需要強(qiáng)制散熱，用冷卻來(lái)控制槽液溫度是保證陽(yáng)極氧化膜性能的重要參數(shù)。鋁陽(yáng)極氧化的佳溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽(yáng)極氧化條件以及陽(yáng)極氧化膜的性能要求而有所不同。陽(yáng)極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。

近年來(lái)陽(yáng)極氧化的效果也在不停地進(jìn)步，產(chǎn)生出了一批新型陽(yáng)極氧化工藝，比如：雙色氧化，漸變氧化，微弧氧化，高亮拋光氧化。

這些新工藝提升表面效果的同時(shí)，成本也有不少的提升。這些工藝，以后有時(shí)間也會(huì)給大家逐條解析。陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化的漸變色，其就是在染色階段進(jìn)行了漸變色的染色。

現(xiàn)在有種工藝為漸變色噴涂，將含有染料的水溶性油墨噴涂在所述陽(yáng)極氧化膜層上，使噴涂液的厚度成連續(xù)變化，著色完后還需要靜置和水洗再封孔，但效果不是很好。

　　東莞氧化廠用于陽(yáng)極氧化加工處理的夾具與用于電鍍的懸掛器有很大的不同。陽(yáng)極氧化時(shí)，夾具和工件表面會(huì)迅速形成氧化膜，因此不宜使用類似于掛鉤的掛件作為陽(yáng)極夾具。在這一過(guò)程中，夾具與工件的接觸位置會(huì)發(fā)生變化，如果夾具與工件輕微松動(dòng)，將會(huì)阻礙電流的流動(dòng)。

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